在“双碳”目标的引领下，广西华谊能源化工有限公司依托技术创新与数字赋能，于北部湾畔书写出一份绿色低碳智能高质量发展的亮眼答卷。作为上海华谊集团全资子公司，这家成立于2016年的企业，正以其前瞻性的布局和扎实的减排行动，重塑能源化工行业的绿色标杆。

华谊钦州基地厂前区全景

近日，记者走进华谊钦州化工新材料一体化基地，只见塔罐高耸、管道交错，各类设备高效运转。生产装置内，华谊集团自主集成的核心装备——超大型粉煤气化华谊炉装置安全平稳运行，源源不断地将煤炭转化为清洁的合成气，高效运行的同时最大限度地减少碳排放。

“作为华谊集团自主集成的核心装备，华谊炉凭借技术创新实现了高效低碳环保运行，其有效气体成分占比达93%，转化率高达99.1%，粗渣残碳含量严格控制在1.6%。”广西华谊能源化工有限公司副总经理邢屹表示，华谊炉在运行过程中可每小时富产约140吨、压力为9.8Mpa的高品质高压蒸汽。既大幅提升了能源综合利用效率，又为清洁生产提供了稳定的能源，成为集团推动绿色制造与可持续发展的重要技术支撑。

一期项目生产装置全景

广西华谊能化公司一期工业气体岛和合成气综合利用项目配套的氨回收生产线以废水作为原料，借助创新工艺，把废水中的氨氮含量从80000mg/L降低至200mg/L以下，每年能够回收7096吨20%稀氨水并直接用于生产，达成了废水资源化与污染减排的双重目标。为解决灰渣处理难题，2024年8月，公司投入使用新设备板框压滤机，使滤饼平均含水率降至30%，每年节省处置费用逾千万元。

华谊炉

华谊集团持续加大对工厂信息化、智能化建设的投入，以智能化筑牢绿色发展根基。工厂部署的CEMS在线监测、碳排放管理、能源能效管理三大系统，构建起覆盖环保、碳排、能耗的“数字神经网”：CEMS系统实现污染物排放实时监控与动态预警，推动管理从“事后统计”转向“实时可控”；碳排放管理系统精准追踪各环节碳足迹，为科学减排提供决策基石；能源能效平台则通过智能调度优化水电气的使用，从源头降低环境负荷。这些系统协同发力，为安全环保、高效经济运行提供了强大科技保障。

“围绕国家‘双碳’战略，广西华谊能化公司将持续推进绿色低碳发展。”邢屹表示，下一步，公司将继续以创建安全、绿色、智能的数字化灯塔工厂为目标，全力打造绿色、低碳、智能，具有国际竞争力的能源化工行业标杆。

（记者 陈妮 实习生 李思琦）